Trabajadores de Tubos Reunidos
Un pedido de la India y las compras a Sidenor avivan la esperanza para la planta de Tubos Reunidos Trapagaran
En la India se está llevando a cabo un proceso de instalación de nuevas nuevas Centrales Energéticas, lugares que requieren de tubo grande y grueso y en el que, por el momento, no se acepta tubo de China
Quién es quién en el 'renovado' consejo que llevó a Tubos Reunidos al concurso
A falta de conocer más detalles sobre el proceso concursal que Tubos Reunidos atraviesa -especificaciones que el nuevo administrador facilitará previsiblemente a los comités de las dos plantas el próximo 26 de mayo-, el foco ahora está puesto en de qué manera el fabricante de tubos puede ser atractivo para futuros inversores.
Según avanzaba el consejero de Industria, Mikel Jauregi, son ya algunos los inversores que "se han interesado por el proyecto", ninguno con una oferta formal.
E iba más allá, y ponía el foco en "conseguir que la actividad continúe por dos razones prioritarias en este momento. Una, que se genere suficiente caja para pagar las nóminas de los empleados, que sigamos haciendo suficiente caja, sacando la carga de trabajo adelante y la cartera de trabajo adelante".
Según fuentes sindicales, en la planta de Amurrio habría actualmente hasta 6.000 toneladas de producto totalmente finalizado pendiente de enviar -algo que se habría empezado a hacer en los últimos dos días-; producto al que se le podría sumar, ahora que se ha retomado la actividad en la planta alavesa, los hasta 12.000 toneladas en pedidos que la planta de Trapagaran tiene en cartera.
Esto, teniendo en cuenta que en la planta vizcaína se trabajan unas 4.000-4.500 toneladas al mes, correspondería a trabajo para unos "tres-cuatro meses".
Gran parte de este pedido vendría, según confirman a Crónica Vasca estas mismas fuentes, debido a un gran pedido de la India, país que lleva ya tiempo siendo clave para Tubos Reunidos Trapagaran.
Y es que en él se está llevando a cabo un proceso de instalación de nuevas nuevas Centrales Energéticas, lugares que requieren de tubo grande y grueso y en el que, por el momento, no se acepta tubo de China. En 2024, "este país ya hizo un pedido de 6.000 toneladas, en 2025 otras 2.000" y ahora, en 2026, se esperan nuevas centrales, lo que supondría un empujón para la planta vizcaína.
Concentración de Tubos Reunidos
Sin competencia
El empujón del pedido de India, vendría además acompañado por otros factores, que impulsarían la viabilidad y futuro de la planta.
El más importante: la exclusividad de su proceso productivo. Según ha detallado el comité de empresa, y a excepción del producto chino -no aceptado en muchos países-, no existe ninguna planta con la misma actividad que la del Valle de Trapaga.
"En Europa, se cerró hace dos años la única empresa que tenía el mismo proceso productivo que la planta de Trapagaran, por lo que esta se ha conviertido en la única empresa en Europa en poder producir con Proceso Laminado en Caliente tubos de más de 20" -508 mm-", explican.
![Dámaso Quintana, Presidente ejecutivo de Cunext Group y José Antonio Jainaga, Presidente de Sidenor / CV](["https:\/\/a2.elespanol.com\/cronicavasca\/2026\/05\/13\/actualidad\/1003742761064_16085121_320x180.jpg"])
Sidenor como proveedor principal
Para sacar el producto pedido es esencial, indica la parte social, es necesario el lingote. Algo que la vuelta a la actividad en la planta de Amurrio, después de dos meses, va a permitir.
Aún así avisan, retomar la actividad este lunes supone que "hasta que el producto nos llegue a nosotros tienen que pasar 2-3 semanas", es decir, la planta de Trapagaran podría retomar la producción con material de su homónima alavesa a principios de junio.
Mientras tanto, ya han salido varios nombres a la palestra como posibles proveedores o proveedores puente; ell más nombrado, tal y como avanzó este medio, Sidenor, que podría empezar a suministrar producto a la planta en los próximos días.
"La empresa presenta en su Plan de Viabilidad la posibilidad de comprar externamente el Bloom. El Bloom, son barras grandes fundidas por proceso de Colada continua. Actualmente hay dos suministradores Europeos -uno en Bizkaia- capaz de producir estas barras grandes. Estas barras tienen menor perdida -merma- que los lingotes y el proceso productivo es más eficaz -menor coste-", e indican que la empresa presentaría "un ahorro adicionalpor laminar estas barras de 8 millones de euros al año con las cantidades expuestas en el plan de viabilidad".
